Alüminyum kavitenin CNC ile işlenmesindeki zorluklar nelerdir?

Sosyal bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ile hassas parça işleme işletmeleri de işleme ekipmanlarını sürekli olarak geliştirmektedir. Son yıllarda, alüminyum boşluklu CNC işlemenin geniş uygulaması işletmelere büyük faydalar sağlamıştır. Alüminyum boşluklu cnc ile parçaları işlerken, sadece parça grafiklerini, işlem parametrelerini ve dijital bilgi biçimindeki işlem adımlarını bir program kodunda derlemeniz ve takım tezgahı kontrol sistemine girmeniz ve ardından bunu bir sürüşe dönüştürmeniz yeterlidir. aritmetik işlem yaptıktan sonra servo mekanizması. Takım tezgahının çeşitli parçalarının koordineli eylemlerini kontrol etmek ve parçaları otomatik olarak işlemek için komut sinyali. Alüminyum boşluklu cnc işlemenin zekasını ve rahatlığını görmek zor değil, ancak uzun yıllara dayanan deneyime sahip bir işleme ustası bile bazı zorluklarla karşılaşacaktır. Yazar, bu aşamada alüminyum boşluklu cnc işlemenin karşılaştığı ana zorlukların ustadan anlar. Aşağıdaki hususlar vardır:

1. Alüminyum boşluklu CNC işleme ürünleri sürecinde, yükseklik yönü boyutu büyük ölçüde değiştiğinde, önce derinlik aşınma takımı telafisini ayarlamayın, önce takım tutucu ve iş mili içinde alüminyum cürufu olup olmadığını kontrol edin ve ardından aşınma takımı ekleyin cüruf olmadığını onayladıktan sonra tazminat.

2. İşlenmiş ürünleri sıkıştırmak için çeneleri kullanırken, kalınlık farklıdır, dış boyut daha incedir ve iç boyut daha kalındır. Bu, ürünü yukarı kaldırmak için dış çenelerin sıkıştırılmasıdır. Çenelerin hareketli kısımlarının çok gevşek olup olmadığına dikkat ediniz. Kilitledikten sonra farklı ürün kalınlıkları sorunu çözülebilir.

3. CNC, hassas gereksinimlerle derin delikleri işlerken konikleşmeye eğilimlidir. Özellikle deliğin derinliği uzun olduğunda, üst ve alt kısmı garanti etmek zordur. Bir delik işleme takımıyla işlemeden önce kabayı açabilir ve küçük bir marj bırakabilirsiniz.

4. Yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olan ürünleri işlerken, bıçak deseninin pürüzlülüğünün müşterinin' gereksinimlerini karşılaması zordur. Şu anda, büyük yüzey PCD bıçak peletleri ile donatılabilir ve küçük yüzey, yüzey kalitesini iyileştirmek için PCD düz bıçaklarla özelleştirilebilir.

5. 304 paslanmaz çelik malzeme, işleme sırasında aletleri giymek kolaydır, soğuk kesme sıvısı, aletlerin servis ömrünü uzatabilen yağ soğutmasına dönüştürülebilir. Aynı zamanda, alüminyumun kılavuz çekme çapı küçüktür ve tel kılavuzun kırılması kolaydır ve yağ soğutmalı kesim de kullanılabilir.

6. Köşe çakma bıçağı Ürünün köşesinde bir çakma bıçağı bulunduğunda, önce ürünün köşe boyutunu analiz edin ve köşenin R-açısından daha küçük bir alet kullanın. Mil hızı düşürülerek de çözülebilir.

7. Pahta çapaklar var. Ürünün pahlanmasından sonra çapaklar tespit edildiğinde, önce aletin aşınmış olup olmadığını kontrol edin. Takım sağlamsa, pahın derinliğini ve aralığını kontrol edin. Genel olarak, her iki yön de pah kırma çapak problemini çözebilir.

8. Sıkıştırma Sıkıştırma, CNC işlemede sık görülen bir sorundur. Bir yandan, operatörün sıkıştırma sırasında ürünü veya aletleri üflemeyle temizlememesi olabilir. Bu, geliştirilmiş eğitim yoluyla gerçekleştirilebilir. Öte yandan, kenetleme ürününün, çelik çenelerin değiştirilmesiyle çözülebilecek daha büyük bir temas yüzeyine sahip olması olabilir. Makineyi ayarlarken çalışma cihazını yağ borusunun ileri yönüne yerleştirmek de mümkündür, böylece artık malzemeyi temizlemek ve sıkışma yaralanmasını azaltmak kolaydır.

Alüminyum boşluklu CNC işleme, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli bir otomatik takım tezgahıdır. Alüminyum boşluklu CNC işleme işletmelerinin kullanımı, işleme verimliliğini artırabilir ve daha fazla değer yaratabilir. Geriye işleme teknolojisinden kurtulmuştur. CNC işleme, imalat endüstrisinin bir parçası haline geldi. Büyük sütun, giderek daha fazla işleme şirketi artık bu tür işleme ekipmanlarını kullanıyor.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd, Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, vb. gibi dünyaca ünlü bazı uluslararası şirketlerin tedarikçisidir... Teleskopik parçalar, iğne üretimi, çok eksenli CNC işleme, Pres döküm konusunda uzmanız. tıbbi, endoskopik, artroskopik, ortopedik, ateşli silahlar, savunma, otomotiv ve özel endüstriyel pazarlar için kalıp, plastik enjeksiyon kalıbı, damgalama kalıbı, İsviçre tipi tornalama, lazer kesim borulama, boru işleme, lazer kaynağı ve otomatik montajlar.

İhtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçin: zhang@sz-manners.com.