Alüminyum Kalıp Dökümünün Özellikleri

1. Alüminyum basınçlı döküm parçaların tasarımı plastik parçalara benzer. Plastik parçaların bazı tasarım kuralları, kalıp döküm parçalara da uygulanabilir.

2. Alüminyum alaşımları için, kalıbın sıcaklığı ve basıncı plastiklerinkinden çok daha yüksektir ve bu da çok katı tasarım doğruluğu gerektirir. İyi bir kalıp malzemesiyle bile, kaynak yapıldıktan sonra kalıbın neredeyse hiç ömrü kalmaz. Çinko alaşımı plastiğe benzer ve kalıp ömrü daha iyidir.

3, kalıp parçalanmasını önlemek için içbükey keskin köşeler olmamalıdır.

4, kalıp döküm parçalarının doğruluğu nispeten yüksek olmasına rağmen, plastikten daha kötüdür ve çekme kuvveti plastikten daha büyüktür. Genellikle yapı çok karmaşık olmamalıdır. Gerekirse, karmaşık parçalar iki veya daha fazla parçaya bölünmelidir.

5. Alüminyum alaşımlı vida delikleri genellikle sadece konik çukurlar oluşturur ve son işlemeyi kullanır. 0.3 mm'lik işlem sonrası miktarı genellikle sıkı eşleşen parçalar için ayrılmıştır. 6. Alüminyum alaşımlı döküm, görünüşte dikkate alınması gereken gözenekliliğe eğilimlidir. Alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçalarının (silikon içeren) yüzeyini anotlamak zordur ve genellikle siyah görünmesi uzun zaman alır. Alüminyum alaşımlı dökümler anodize edilemez ve yağ veya plastik ile püskürtülebilir. Yaygın olarak kullanılan alaşımlı alüminyum 6061, 7075, dökme alüminyum A356 renklendirme ** iyidir.