https://admin1.seo.com.cn/CustomerAdmin/S_News/Create?ru=%2FCustomerAdmin%2FS_News%2F

PTC iğnesi (Chiba Needle) yapısal olarak basit görünür-çıkarılabilir stile ve plastik göbekli ince-duvarlı paslanmaz çelik bir tüp-ancak üretim süreci doğrudan delinme keskinliğini, ultrason görünürlüğünü, kılavuz tel geçişini ve kullanıcı güvenliğini belirler. Profesyonel PTC iğne üreticilerinin, partiler arası tutarlı performansı sağlamak için-tüp şekillendirme, uç taşlama, yüzey işleme, montaj ve sterilizasyon-beş ana aşamadan oluşan kontrollü süreç pencereleri oluşturması gerekir-. Bu, üst düzey markaları{9} genel düşük{10}}maliyetli ürünlerden ayıran temel engeldir.

Hammadde Seçimi ve Kesimi:​ Ana akım PTC iğne milleri, tıbbi paslanmaz çelik SUS304 veya SUS316L (korozyona-dayanıklı, mükemmel biyouyumluluk) kullanır; yüksek-uç hatlarda, daha iyi bükülme direnci için Nitinol (NiTi) miller kullanılır. Borular, hedef spesifikasyonlara (örneğin, 22G OD ​​0,7 mm, ID 0,41 mm, ince duvar yaklaşık. 0.15 mm) göre, iç duvarın daha sonra çizilmesini önlemek için çapak alma işlemiyle belirtilen uzunluklarda (150/200/250 mm vb.) kesilir.

Boru Şekillendirme ve Boyutlandırma:​ Hassas tüp-çizimi, OD/ID toleranslarını (tipik olarak ±0,02 mm) kontrol ederek eşleşen mikro-kılavuz tellerle uyumluluğu sağlar. Kuyruk ucunun yakınında tüp kıvrılır veya şırınga bağlantısı için geri akış önleyici bir yapıya sahip bir Luer-Lock göbeğine (PP/PC/ABS malzemesi) bağlanır. Bazı üreticiler, uçtan 5 cm mesafeye kadar şaftın üzerine lazerle-santimetre işaretleri kazır ve ultrason-hiperekoik işaretleyici-oluşturmak için terminalde birkaç milimetrelik pürüzlendirme/mikro-çukurlandırma uygular; bu, ultrason rehberliğinde uç görünürlüğünü artırmak için önemli bir süreçtir.

Uç Taşlama ve Stile Eşleştirme:​ Chiba iğnesinin imza niteliğindeki uzun eğimi (tipik olarak 30 derece kısa eğim veya 20 derece uzun eğim), CNC taşlama makinelerinde hassas-taşlamadır; çapaksız bir kesme kenarı, simetrik eğim ve iç stile ile dış iğne eğimi arasında hizalama gerektirir (böylece dış iğne, stilet çıkarıldıktan sonra sıvıyı hala sorunsuz bir şekilde enjekte edebilir). Bazı üreticiler delinmeye karşı direnci azaltmak için ikincil bir arkadan-kesim uygular. Taşlama sonrası-kenar açısı ve simetrinin %100 denetlenmesi için optik projektörler kullanılır. Stile ucu, lümene doku gömülmesini önlemek için yerleştirildiğinde dış iğne ucuyla kusursuz bir şekilde uyum sağlayacak şekilde aynı açıya taşlanmıştır.

Yüzey İşleme ve Temizleme:Harici elektro-parlatma sürtünme katsayısını azaltır ve yerleştirme sırasında doku sürüklenmesini en aza indirir. Dahili elektrokimyasal cilalama, kılavuz telin zahmetsizce kaydırılması ve kontrast enjeksiyonu için lümen düzgünlüğünü sağlar. Çok-aşamalı ultrasonik temizleme daha sonra metal kalıntılarını ve cilalama kalıntılarını gidererek parçacık kirliliğini ortadan kaldırır.

Montaj, Kalite Kontrol ve Sterilizasyon:​ İğne borusu göbekle sıkı bir şekilde birleştirilir (yapıştırıcılar ISO 10993 biyouyumluluğuna uygun olmalıdır) ve koruyucu bir kapak takılır. Kalite kontrol şunları kapsar: boyutların tam denetimi (OD/ID/uzunluk/işaretleme konumu), uç keskinliğinin rastgele örneklenmesi (simüle edilmiş doku üzerinden nüfuz kuvveti testi), stile uyumu (yerleştirme/geri çekme kuvveti), lümen açıklığı (geçen tel/hava sızdırmazlığı) ve görünüm (çizik veya pas yok). Nihai Etilen Oksit (EO) sterilizasyonu, 3-5 yıllık tipik bir steril raf ömrü sağlar. İzlenebilirliğin sağlanması için tüm sürecin ISO 13485 kalite sistemi kapsamında belgelenmesi gerekir.

PTC iğne üreticileri için uç taşlama hassasiyeti + iç lümen düzgünlüğü + ultrason görünürlük işaretleri, prosesin üç ana satış noktasını oluşturur. Kalite farklılıklarını sezgisel olarak iletmek için örnek kataloglarda elektron mikroskobu karşılaştırmalarının sergilenmesi önerilir. OEM/ODM yeteneklerine sahip olmak (uzunluk, konektörler, müşteri başına 2D/3D çizimlere göre kaplamalar özelleştirme) uluslararası pazarlara açılmak için de önemli bir artıdır.