Titanyum Neden Umut Vaat Ediyor?

Titanyum alaşımları, diğer elementler eklenmiş titanyuma dayanan alaşımlardır.

Titanyum alaşımı yüksek mukavemet ve düşük yoğunluk, iyi mekanik özellikler, iyi tokluk ve korozyon direncine sahiptir. Ek olarak, titanyum alaşımı proses performansı zayıftır, kesme zordur, sıcak işlemede hidrojen, oksijen, azot ve karbon gibi safsızlıkları emmek çok kolaydır. Zayıf aşınma direnci, karmaşık üretim süreci vardır. Endüstriyel titanyum üretimi 1948'de başladı. Havacılık endüstrisinin gelişiminin ihtiyaçları, titanyum endüstrisinin yıllık ortalama %8'lik bir büyüme oranında gelişmesini sağlar. Şu anda, dünyadaki titanyum alaşımlı işleme malzemelerinin yıllık üretimi, yaklaşık 30 çeşit titanyum alaşımı olan 40.000 tondan fazla tona ulaşmıştır. En yaygın kullanılan titanyum alaşımları Ti-6AL-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn'dir (TA7) ve endüstriyel saf titanyum (TA1, TA2 ve TA3). Titanyum alaşımları esas olarak uçak motorları için kompresör parçaları yapmak için kullanılır, bunu roketler, füzeler ve yüksek hızlı uçaklar için yapısal parçalar izler. 1960'ların ortalarına gelindiğinde, titanyum ve alaşımları genel endüstride elektroliz endüstrisi için elektrotlar, elektrik santralleri için kondansatörler, petrol rafinerisi ve deniz suyu tuzdan arındırma için ısıtıcılar ve kirlilik kontrol cihazları yapmak için kullanıldı. Titanyum ve alaşımları bir tür korozyona dayanıklı yapısal malzeme haline gelmiştir. Ek olarak, hidrojen depolama malzemeleri üretmek ve hafızalı alaşımları şekillendirmek için de kullanılır. Çin, 1956 yılında titanyum ve titanyum alaşımları üzerine araştırmalara başladı; 1960'ların ortalarında, titanyum malzeme sanayileştirildi ve TB2 alaşımına dönüştürüldü. Titanyum alaşımı, havacılık endüstrisinde kullanılan yeni ve önemli bir yapısal malzemedir. Özgül ağırlığı, mukavemeti ve servis sıcaklığı alüminyum ve çelik arasındadır, ancak yüksek özgül mukavemete ve mükemmel deniz suyu korozyon direncine ve ultra düşük sıcaklık performansına sahiptir. 1950 yılında, F-84 avcı-bombardıman uçağı ilk olarak arka gövde ısı kalkanı, hava başlığı, kuyruk kaputu ve diğer taşıyıcı olmayan bileşenler olarak kullanıldı. 1960'lardan bu yana, titanyum alaşımının kullanımı arka gövdeden orta gövdeye taşındı ve çerçeve, kiriş ve kanat kızağı gibi önemli yatak bileşenlerini yapmak için yapısal çeliğin yerini aldı. Askeri uçaklarda titanyum alaşımının kullanımı hızla artmış ve uçak yapısının ağırlığının% 20 ~% 25'ine ulaşmıştır. 1970'lerden bu yana, sivil uçaklar, 747 kilogramdan fazla titanyuma sahip Boeing 3.640 uçağı gibi büyük miktarda titanyum alaşımı kullanmaya başladı. Mach sayıları 2.5'ten az olan uçaklarda, yapısal ağırlığı azaltmak için esas olarak çelik yerine titanyum kullanılır. Örneğin, Amerikan SR-71 yüksek irtifa yüksek hızlı keşif uçağı (Mach numarası 3, 26.212 metre), titanyum, "tüm titanyum" uçakları olarak bilinen uçak yapısının ağırlığının% 93'ünü oluşturuyordu. Uçak motorunun itme-ağırlık oranı 4 ~ 6'dan 8 ~ 10'a yükseldiğinde ve kompresör çıkış sıcaklığı buna bağlı olarak 200 ~ 300 ° C'den 500 ~ 600 ° C'ye yükseldiğinde, orijinal olarak alüminyumdan yapılmış düşük basınçlı kompresör diskleri ve bıçakları titanyum alaşımından yapılmalı veya yüksek basınçlı kompresör diskleri ve bıçakları yapmak için paslanmaz çelik yerine titanyum alaşımı kullanılmalıdır. böylece yapının ağırlığını azaltmak için. 1970'lerde, uçak motorundaki titanyum alaşımı miktarı genellikle yapının toplam ağırlığının% 20 ila% 30'unu oluşturuyordu, esas olarak dövme titanyum fanlar, kompresör diskleri ve bıçakları, dökme titanyum kompresör kasası, ara kasa, yatak muhafazası vb. Uzay aracı, çeşitli basınçlı kaplar, yakıt tankları, bağlantı elemanları, alet kayışları, çerçeveler ve roket muhafazası üretmek için titanyum alaşımlı yüksek özgül mukavemet, korozyon direnci ve düşük sıcaklık performansı kullanır. İnsan yapımı dünya uydusu, ay modülü, insanlı uzay aracı ve uzay mekiği de titanyum plaka kaynak parçaları kullanıyor.

Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen bizimle iletişime geçin. Firmamız çeşitli özelleştirilmiş iğneler, tıbbi iğneler, delinme iğneleri, hipodermik iğneler, biyopsi iğneleri, aşı iğneleri, enjeksiyon iğneleri, şırınga iğneleri, veteriner iğneleri, kalem noktası iğnesi, yumurta toplama iğneleri, omurga iğneleri, vb üretebilir. Özelleştirilmiş iğne ürünlerine ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin. Sorunuzu dört gözle bekliyoruz! Fabrikamızda üretilen ürünlerin kalitesi sizi kesinlikle tatmin edecektir!

İhtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçin: zhang@sz-manners.com