Alüminyum Dökümlerde Çatlakların Nedenleri

1. Döküm yapısı tasarımı mantıksızdır, keskin köşelere sahiptir ve duvarın kalınlığı büyük ölçüde değişir. Bu durumda, keskin köşeleri önlemek için dökümün yapısal tasarımı iyileştirilmeli ve duvar kalınlığı düzgün ve pürüzsüz bir geçiş olmalıdır.

2. Kum kalıbı (çekirdek) zayıf imtiyaz ve çatlaklara sahiptir. Kum kalıbının (çekirdek) imtiyazını artırmak için önlemler alınmalıdır.

3. Kalıbın lokal aşırı ısınması çatlaklara neden olacaktır. Dökümün tüm parçalarının aynı anda veya ardışık olarak katılaşmasından ve dökme sisteminin tasarımını iyileştirmesi sağlanmalıdır.

4. Çok yüksek dökme sıcaklığı da çatlaklara neden olur, bu nedenle dökme sıcaklığı uygun şekilde düşürülmelidir.

5. Döküm kalıptan çok erken alındığında, döküm deforme olacaktır. Kalıp soğutma süresini kontrol etmek için ısı düzeltme yöntemi kullanılmalıdır

6. Isıl işlem aşırı ısınır ve soğutma oranı aşırı heyecanlandıktan sonra çatlaklar oluşur. Döküm deforme olduğunda termal düzeltme yöntemi kullanılır. Isıl işlem sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edin ve söndürme soğutma hızını azaltın.

Alüminyum dökümlerin alkali gravür tedavisi için uyarılar:

Hepimiz biliyoruz ki, serbest silikona ek olarak, alüminyum dökümler de metaller arasında çeşitli bileşiklere ve diğer inklüzyonlara sahiptir ve alüminyum dökümlerin gevşek yapısı nedeniyle, düzensiz kimyasal bileşim ayrımı gibi fenomenler olabilir. Aynı zamanda, döküm sonrası soğutma sırasında, işlenmemiş yüzey, dökme alüminyum için çok pürüzlü olan yoğun bir oksit filmi oluşturacaktır. Bu nedenle alkali gravür çok önemlidir. Alkali gravür süresi kısaysa alüminyum dökümler tamamen çıkarılmayabilir. Süre çok uzunsa ve alkali gravür sırasında dökme alüminyumun çözünme oranı nispeten hızlıysa, genellikle alkali gravürden kaynaklanır. Alüminyum dökümlerin aşırı korozyona neden olabilir, bu da toleranslarda ve boyutlarda değişikliklere neden olabilir ve hatta ürün hurdalarına neden olabilir.